不锈钢拼装水箱的箱体采用凸面模板拼装焊接，可以根据现场的结构，不同的尺寸要求，不同的吨位要求进行方便组装，耗材较少，结构强度较高，不需要大型吊装设备，运输方便。
不锈钢拼装水箱操作步骤：
表面处理：先用角磨机清理漏水部位表面的水垢，然后用直角焊缝位置用电磨清理表面，用砂纸仔细清理表面露出金属原色，再用无水彻底清理表面；
调和材料：将福世蓝1321材料按照3:1的比例调和并搅拌均匀直到没有色差；
涂抹材料： 将调好的1321材料重点刷涂保护焊缝部位，然后再用1321材料大面积防腐保护；
固化时间：/24℃（材料温度）。材料温度每提升11℃，固化时间缩短一半，但提升温度不得超出材料的承受温度。

不锈钢拼装水箱生产工序
1、设备安装顺序
设备基础检验→设备就位→底座及框架焊接加工→箱体板材拼装→水箱管接配件安装→煤油渗透试验→清洗→注水试验→用户验收→交付；
2、板材下料 公差： ±2；
3、箱体垂直度 公差： H/1000 ±1；
4、箱体坐标 公差： ±15；
5、箱体标高 公差： ±5；
6、进出水接头位置 公差：±3。

技术要求
1、给水箱焊缝，材料 ，水箱及附件材料采用普通碳素钢板及型刚制作，E43型焊条焊接，其质量应分别符合现行标准《碳素结构钢》和《碳钢焊条》的规定。箱顶、箱壁、箱底的钢板拼接均采用对接焊接（顶板为I型焊缝，底板及侧壁为V型焊缝），其他焊接为贴角焊缝，焊缝之间不允许有十字交叉现象，且不得与加强助重合；
2、满水实验：水箱制作完毕后，将水箱完全充满水，经2~3小时后，用重0.5~1.5千克的锤铅沿焊缝两侧约150毫米的地方轻敲，不漏水为合格。若发现有漏水的地方，须重新焊接，再进行实验。

不锈钢拼装水箱制造步骤
1、焊条采用不锈钢焊条，ER308L，全部采用钨极氩气保护焊接工艺；
2、焊接前应按GB/T985-1998的规定打坡口，焊缝外形成尺寸应符合/T794-1999的规定，并且要保证无虚焊、无夹渣；
3、表面光滑、无裂纹、焊缝无气泡，内衬结构排列要匀称。
4、水箱安装结束，内外进行清理、去污。制作安装完毕后，作满水试验。
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