不锈钢拼装水箱的箱体采用凸面模板拼装焊接，可以根据现场的结构，不同的尺寸要求，不同的吨位要求进行方便组装，耗材较少，结构强度较高，不需要大型吊装设备，运输方便。
不锈钢拼装水箱生产工序
1、设备安装顺序
设备基础检验→设备就位→底座及框架焊接加工→箱体板材拼装→水箱管接配件安装→煤油渗透试验→清洗→注水试验→用户验收→交付；
2、板材下料 公差： ±2；
3、箱体垂直度 公差： H/1000 ±1；
4、箱体坐标 公差： ±15；
5、箱体标高 公差： ±5；
6、进出水接头位置 公差：±3。

不锈钢拼装水箱质量保证
1、专职质量检验负责人，严格执行《企业标准》质量管理方针；
2、严格按照图纸要求和施工工艺程序生产，同时执行自检；
3、每道工序完毕后,在班组自检的基础上，项目部组织有关人员进行验收，合格后方可进行下道工序，同时做好检验记录台帐；
4、目标:合格率达，优良率达95%,确保优良品。

不锈钢拼接水箱材质一般为Cr不锈钢，因材质中不含镍导致水箱焊接部位在使用过程中出现的腐蚀渗漏问题较为常见。传统的补焊的方法难度较大，受热应力影响会造成设备更大的损坏；刷环氧类耐腐材料则由于表面的粘结力和膨胀系数等性能影响，会出现龟裂、剥离等现象，再次加重腐蚀。目前比较有效的方法多采用高分子复合材料，其中福世蓝系列应用较为成熟。针对不同设备，不同的运行状态，不同腐蚀渗漏形式，采用相应的技术产品，可快速、简单、有效保护设备，特别由于高分子复合材料所具有的抗化学腐蚀性能，粘结性能等综合性能，避免了传统补焊修复和传统耐腐材料保护所带来的不利影响，使修复后的设备寿命甚至超过新设备，从根本上解决腐蚀渗漏原因，帮助企业提高设备管理水平，降低维修维护成本，提高企业竞争力。

不锈钢拼装水箱操作步骤：
表面处理：先用角磨机清理漏水部位表面的水垢，然后用直角焊缝位置用电磨清理表面，用砂纸仔细清理表面露出金属原色，再用无水彻底清理表面；
调和材料：将福世蓝1321材料按照3:1的比例调和并搅拌均匀直到没有色差；
涂抹材料： 将调好的1321材料重点刷涂保护焊缝部位，然后再用1321材料大面积防腐保护；
固化时间：/24℃（材料温度）。材料温度每提升11℃，固化时间缩短一半，但提升温度不得超出材料的承受温度。
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