EPE珍珠棉的使用范围：EPE除用于包装外，还可能用于建筑，机电工程等广泛领域。 良好的抗冲击性和缓冲效果的不变性等等优点使得其广泛运用于家具、家用电器、仪器仪表、工艺礼品、木制品、玻璃陶瓷、建筑防水、地毯夹层、隔音、旅游箱包、精密零配件、各种管道保温等领域。一．用途；EPE珍珠棉发泡布（又称珍珠棉）是当今国际市场上流行的一种新型软包装材料，该产品因其柔软的质地，良好的减震性，已成为市场上流行的新型软包装材料，被广泛应用于家电产品、玻璃陶瓷器皿、精密电子仪器、仪表、家具、鞋帽的包装。该产品经过复合、增厚等再次加工，可用于箱包衬垫，木地板防潮层、冷库保温层、运动软垫等行业。EPE发泡布生产线，采用了先进的单机丁烷物理发泡工艺，制品发泡倍率高节能高效。生产线采用防爆电器元件、变频调速及智能数显仪表自动控制，运转安全平稳，操作方便，质量稳定可靠，可连续生产各种规格的EPE发泡片材。更换机头模具，还可以生产发泡管、发泡棒及发泡网。二. 工艺流程；塑料颗粒→配方混料→加热挤出→发泡剂注入→混合塑化→挤出→冷却成型→定径切剖→冷却牵引→展平→卷绕→成品。

具有一系列基础特性：1、珍珠棉可以通过裁切,冲形,粘贴,以做成种种珍珠棉异形,得意差异形状的产品的包装,如：电子电器、仪器仪表、电脑、音响、医疗工具、工控机箱、灯饰、工艺品、玻璃、陶瓷、家电、喷涂、家俱、酒类等。2、珍珠棉不光可以得意于财产生产上的需求,而且渐渐向生存范畴延伸,珍珠棉依附良好的缓冲性能,不易被粉碎及环保性,已经被制做成为瑜伽垫、水产养殖的流落配置、体育用品的防护垫、水上作业救生工具等生存用品,珍珠棉的应用还在进一步扩展。我们知道，现在EPE珍珠棉内衬，属于包装盒内衬的一种，也即是指除了有白板盒、彩盒、外箱的包装外，重庆珍珠棉里内还需要放入一个内衬，这个内衬主要是起到保护产品的作用，在运输的过程中不容易导致物品的损坏。今天我们重庆协成塑料就来给大家讲一下EPE珍珠棉内衬的特点和分类介绍：其实我们常用见的EPE珍珠棉内衬有很多叫法，有叫做珍珠棉内盒，珍珠棉内托，珍珠棉托盘。从密度上来说，有低密度的，有高密度的，普通常用的密度有18KG，再往上说，25KG，27KG，还有更高密度，30KG、35KG等。颜色有白色，黑色，红色。从性能上说有环保EPE珍珠棉内衬和防静电EPE珍珠棉内衬。EPE珍珠棉内衬，首先都是要通过按其绘好图纸，按图纸做模具。

传统包装在防震方面一直是采用纸质的防震材料和泡沫防震材料，纸质包装材料在工业设备上的要求较高，环境因素考虑的多，就是不环保，它的抗压性差，耐水性差，纸质的包装材料的缺点就是容易受潮，会对包装的产品起到一定的损坏。海绵包装比起纸质包装，它的强度、刚性和硬度都较大，并有良好的黏结性能，在耐油性、电气绝缘性等方面都比较好，具有良好的耐水性、耐碱性、耐酸性，总的来说比纸质的包装要好很多，但是海绵的包装又有一些缺点，比如容易掉屑，有时候会刮伤物品。泡棉的出现解决了纸、海绵的所有缺点，泡绵密度高，吸液性更强，更坚韧有弹性，耐磨性好，不会刮伤被擦拭器件，不会掉屑。微粒和液体进入泡绵孔后，不会掉出或轻易挤出，具有良好的紧锁能力，并且具有良好的缓冲、抗震、隔热、防潮、抗化学腐蚀等优点。除了包装材料外，泡棉还普遍应用于汽车、空调、冰箱、冰柜、家用电器、工程制冷及冷藏和冷冻方面，以及溜冰鞋、运动鞋的内衬资料，汽车的座椅、汽车内饰等产品的防震缓冲包装。聚乙烯发泡棉是非交联闭孔结构又称EPE珍珠棉，是一种新型环保的包装材料。EPE珍珠棉由低密度聚乙烯脂经物理发泡产生无数的独立气泡构成。

EPE珍珠棉聚乙烯特性 :聚乙烯无臭，无毒，手感似蜡，具有优良的耐低温性能(使用温度可达-70～-100℃)，化学稳定性好，能耐大多数酸碱的侵蚀(不耐具有氧化性质的酸)，常温下不溶于一般溶剂，吸水性小，电绝缘性能优良；但聚乙烯对于环境应力(化学与机械作用)是很敏感的，耐热老化性差。EPE珍珠棉的性质因品种而异，主要取决于分子结构和密度。化学名称：聚乙烯。英文名称:Polyethylene（简称PE）比重:0.94-0.96克/立方厘米 成型收缩率:1.5-3.6% 成型温度：140-220℃ 特点：耐腐蚀性,电绝缘性(尤其高频绝缘性)优良,可以氯化,化学交联、辐照交联改性,可用玻璃纤维增强.低压聚乙烯的熔点,刚性,硬度和强度较高,吸水性小,有良好的电性能和耐辐射性;高压聚乙烯的柔软性,伸长率,冲击强度和渗透性较好;超高分子量聚乙烯冲击强度高,耐疲劳,耐磨. 低压聚乙烯适于制作耐腐蚀零件和绝缘零件;高压聚乙烯适于制作薄膜等;超高分子量聚乙烯适于制作减震,耐磨及传动零件。成型特性： 1.结晶料,吸湿小,不须充分干燥,流动性极好流动性对压力敏感,成型时宜用高压注射,料温均匀,填充速度快,保压充分.不宜用直接浇口,以防收缩不均,内应力增大.注意选择浇口位置,防止产生缩孔和变形. 2.收缩范围和收缩值大,方向性明显,易变形翘曲.冷却速度宜慢,模具设冷料穴,并有冷却系统。3.加热时间不宜过长,否则会发生分解. 4.软质塑件有较浅的侧凹槽时,可强行脱模. 5.可能发生融体破裂,不宜与有机溶剂接触,以防开裂。

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